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Étude de cas - McAdams
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Plus de souplesse avec une presse à format variable
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En route vers l’atelier McAdams
Graphics à Oak Creek, Wisconsin, on est immédiatement
frappé par le grand héritage que cet état a laissé à l’architecture
moderne : Frank Lloyd Wright y est né et y a passé les premières années de
sa vie d’adulte. Il n’est donc pas étonnant que le bâtiment de
McAdams Graphics tire son inspiration de l'ouverture et de l'élégance
simple du mouvement des arts et métiers.
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Selon Dave McAdams, responsable de la salle des presses
: « Le temps de calage et la gâche sont minimes et notre productivité sur
la presse RDP est fantastique. C’est notre presse la plus
performante. »
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Selon F.L. Wright, l’architecture devait créer un lien naturel
entre l’individu et son environnement, ce qu’il appelait une « architecture
organique », une réflexion des besoins individuels du client. Cette
philosophie s’applique en tous points à McAdams Graphics, depuis
l’architecture de son environnement de travail, le savoir-faire et
l'aide du personnel jusqu'à la qualité du produit final. Selon McAdams
Graphics, « lorsqu’une entreprise affiche son nom de famille, il est
important de tenir compte de tous les détails. »
Fondée en 1984, la société est au service de l'industrie de l'édition de
magazines en Amérique du Nord. La section rotative, qui fonctionne 24
heures par jour, comprend deux presses Heidelberg, une Didde 860 quatre
couleurs, une Sanden Quantum six couleurs en plus de la plus récente
acquisition, une presse RDP
Marathon SR-200 huit couleurs.
« Notre entreprise connaissant une croissance constante, nous étions
rendus au point où nous devions répartir la surcharge de nos presses en
ligne », dit Dave McAdams, responsable de la salle des presses. « Notre
objectif était d’intégrer une nouvelle presse à format variable avec
sécheur, suffisamment robuste pour supporter une vitesse accrue sans
entraîner de problèmes de registre et de repérage, minimiser le temps de
calage et la gâche, être conviviale et fournir la souplesse et
l'extensibilité en vue d'une croissance future », ajoute M. McAdams.
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La
presse à format variable RDP SR-200 comprend huit groupes imprimants
offset équipés du système d'encrage commercial à quatre toucheurs Maraflo™ et du contrôle à
distance des vis d’encrier, une largeur de bande de 20,5 pouces,
avec une plage de cylindre de 14 à 28 pouces, et fonctionne à un régime
maximal de 1 200 pi/min.
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Une recherche approfondie a ramené le choix à deux constructeurs, soit
Heidelberg, dont le nom est souvent associé à l’origine des presses
d’imprimerie, et RDP Marathon, une société innovatrice de Montréal
dont l’acronyme signifie Résistance, Durabilité et Précision.
Heidelberg a été présélectionnée en raison de sa réputation et du succès
des deux autres presses de McAdams. Les spécifications de rendement de RDP
Marathon correspondaient également ou excédaient celles que recherchait
McAdams, dont le format variable, et offraient une meilleure valeur.
« Selon nous, ce qui différencie RDP des autres constructeurs est que
cette société d’ingénierie de presses rotatives conçoit des presses,
gère la fabrication des pièces à partir d'une liste autorisée de
fournisseurs spécialisés et certifiés ISO, puis les intègre et assemble
dans les presses selon des normes rigoureuses de haute précision », dit M. McAdams.
« Nous avons été impressionnés par cette approche parce que RDP peut se
concentrer sur la conception, la fabrication de presses et la qualité,
assurant un examen objectif des composants - si un composant est de qualité
inférieure il est simplement rejeté », ajoute M. McAdams. McAdams Graphics
a conclu un contrat avec RDP en septembre 2000 et a pris livraison de sa
presse à la fin de février 2001, laquelle est devenue complètement
opérationnelle en avril 2001.
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Le
système de contrôle de presse RDP Smart•Set 2000™ contrôle toutes les
fonctions de la presse sur des écrans tactiles situés sur le pupitre
principal et chacun des groupes imprimants.
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Les caractéristiques techniques de la presse à format variable RDP SR-200 comprennent huit
groupes imprimants offset équipés du système d'encrage commercial à quatre
toucheurs Maraflo™
et du contrôle à distance des vis d’encrier, une largeur de bande de
20,5 pouces, avec une plage de cylindre de 14 à 28 pouces, et fonctionne à
un régime maximal de 1 200 pi/min. La presse est équipée de quatre jeux de
barres de retournement, permettant de varier le nombre de couleurs sur le
recto et le verso du support, un système de séchage heatset, un support
refroidisseur, un incinérateur catalytique et une coupeuse en feuilles
haute pile. Le système de contrôle de la presse RDP Smart*Set 2000™
contrôle toutes les fonctions de la presse sur des écrans tactiles situés
sur le pupitre principal et chacun des groupes imprimants, il est intégré
avec le logiciel de gestion, dont le flux numérique CIP3, et permet de
stocker et récupérer les tâches en plus d’offrir une interface modem
en vue du diagnostic à distance.
McAdams a affecté deux opérateurs à la presse RDP, qui est utilisée cinq
jours par semaine, 24 heures par jour. « Le temps de calage et la gâche
sont minimes, et notre productivité sur la presse RDP est fantastique.
C’est notre presse la plus performante », dit M. McAdams. « RDP
maintient un repérage plus précis que nos autres presses. Si nous fermons
les systèmes de contrôle de repérage automatique, il y a un décalage sur
nos autres presses, mais pas sur la RDP », indique M. McAdams.
Selon M. McAdams, la presse RDP sert également à la formation : « Nous
affectons des opérateurs inexpérimentés à la presse RDP et en faisons de
meilleurs pressiers. La presse est plus tolérante et conviviale. Les
équipes sont fières de la presse RDP, ils en prennent soin et ont confiance
en elle. » Cette confiance fait en sorte que McAdams transfère plus de
tâches sur cette presse : « La presse RDP est toujours réservée et parce
que son calage est rapide, nous avons augmenté notre productivité du tiers
environ et produisons plus de courts tirages sur celle-ci », ajoute M.
McAdams.
« Elle est de loin la seule que nous ayons installée et qui traduit les
attentes annoncées par la société. Je recommanderais à toute personne qui
recherche une presse de visiter l’usine de RDP », dit M. McAdams. «
Lorsque nous serons prêts à investir dans une autre presse à format
variable, ce sera assurément une RDP », conclut M. McAdams.
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