|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Comme leader de l'industrie dans la conception et la construction de presses combinant les procédés d'impression, RDP Marathon développe des solutions pratiques adaptées aux exigences de l'imprimeur moderne. La presse LG-200 propose une solution souple et rentable pour des applications nécessitant une efficacité maximale et une qualité d'impression réellement supérieure en plus de fournir l'assurance d'un fonctionnement fiable. Une souplesse inégalée : la
combinaison de procédés d'impression Dans un souci d'accroître davantage la souplesse, les groupes offset et héliogravure de la LG-200 peuvent aussi rouler en flexo. Des modules interchangeables vous permettent d'imprimer sur une large gamme de supports dont le film, le papier, le carton léger ainsi que sur des supports métallisés, adhésifs et contrecollés. En ajoutant des postes de finition à la LG-200, vous élargissez votre offre de services. · sortie à plat · rembobinage · estampage · gaufrage · découpe Lorsque ces caractéristiques sont combinées à un calage rapide et à un contrôle PLC intégré, le potentiel de la presse LG-200 devient encore plus évident : cette presse est conçue pour devenir un centre de profit dès sa mise en route. En utilisant des éléments standard dans des solutions personnalisées, RDP Marathon vous permet de développer le genre de productivité qui contribuera à atteindre vos objectifs. La mécanique de la qualité : groupes imprimants.offset Un calage rapide : Grâce à un dispositif automatisé de contrôle et de surveillance complet, la LG-200 accélère le calage, simplifie le flux de production et aide à resserrer les calendriers de production. Tous les paramètres de production sont introduits à l'écran tactile sur le pupitre de commande. Les commandes répétitives sont simplement rappelées par numéro de travail. Le système de contrôle prend ensuite en charge le positionnement de la gorge, le préréglage de la tension et le repérage automatique sans déplacer la bande. De plus, le contrôle des réglages des touches d'encrage est standard Les autres caractéristiques de la LG-200 qui contribuent à la simplicité et à l'efficacité du calage sont: · l'exactitude d'ordonnancement de tous les rouleaux toucheurs · la précision du circuit des rouleaux encreurs et mouilleurs · l'automatisation du préréglage des groupes · un repérage circonférenciel sur 360 degrés · un entraînement auxiliaire · le réglage du travers des plaques · le stockage des travaux et leur accès En outre, les modules d'impression hélio peuvent être préparés hors presse, puis installés facilement sans utiliser d'outil. Contrôle du repérage : La LG-200 offre un contrôle à distance du repérage latéral et circonférenciel. La précision de l'entraînement et un train d'engrenages de qualité AGMA 12 maintiennent un repérage précis à des vitesses élevées. La tension de bande est un autre facteur qui contribue au repérage exact à vitesse élevée, et le contrôle à l'alimentation de la LG-200 se caractérise par des zones multiples de tension préprogrammées qui maintiennent une tension uniforme pendant tout le tirage. Batterie d'encrage : RDP Marathon a conçu le système d'encrage à 4 toucheurs Maraflo V avec mouilleur intégré pour optimiser le transfert de l'encre à toutes les vitesses de production - une fonction vitale sur les marchés haut de gamme. Pour obtenir une couverture d'encre optimisée, un cinquième toucheur est offert en option. Sortie : La LG-200 peut être configurée pour une sortie en bobines ou en feuilles. La coupeuse en feuilles offre un choix de hauteurs de pile ou un paqueteur/empileur. Un système de sortie de produits finis fabriqué sur commande est offert en option. Construction durable : Les composants de la LG-200 sont fabriqués dans des tolérances précises selon une technologie d'usinage avancée : bâti à parois latérales ultra rigides, engrenages et cylindres. Une conception assistée par ordinateur (CAO) simplifie la construction et maintient les standards de qualité les plus élevés pour vous garantir la plus haute qualité d'impression et une performance fiable. Spécifications des stations flexo et hélio :
Choisissez le procédé le mieux
indiqué pour le travail. hélio Un chariot intégré contient les unités d'encrage coulissantes qui peuvent être préparées et nettoyées hors presse. Vous pouvez configurer votre machine avec des cylindres de gravure intégraux ou avec des manchons légers. Quelle que soit votre préférence, le repérage tant linéaire que latéral peut être réglé pendant que la presse est en service. Tout comme les groupes imprimants offset, les unités hélio acceptent des modules flexo interchangeables qui élargissent l'éventail de travaux pour lesquels vous pouvez présenter des devis et produire à l'interne. Un logiciel à emporter : systèmes de contrôle Il est basé sur Windows avec de véritables interfaces à écran tactile au pupitre principal et à chacun des groupes imprimants. L'affichage au pupitre se compose de grandes icônes haute résolution qui guident l'opérateur depuis le calage jusqu'au lavage. Un pavé complet à l'écran élimine l'utilisation d'un clavier mécanique. Les travaux peuvent être préparés hors ligne, puis lancés en ligne. Smart SetT positionne la gorge, prérègle la tension, ajuste l'équilibre encre-eau et règle automatiquement le repérage sans déplacement de la bande. Le réglage à distance des touches d'encrage et le calage semi-automatique des plaques sont standard. Des rapports diagnostiques à l'écran des erreurs et défaillances aident les opérateurs à gagner du temps passé aux corrections pour conserver la gâche au minimum. L'interface intelligente sur chaque groupe imprimant offre un réglage en temps réel immédiat de toutes les fonctions avec rétroaction simultanée au pupitre principal. Un nombre illimité de travaux peuvent être stockés sur le disque dur ou un lecteur de disquette 3 ½" intégré et y être accédés. De plus, des fonctions multiport vous permettent d'ajouter des composants de presse à votre chaîne de production et d'intégrer leurs fonctions de contrôle. Smart . SetT fournit aussi une liaison au serveur. Un câblage minimal sur presse et une intégration réseau simple permettent de personnaliser le Smart SetT ou de l'améliorer en ajoutant des fonctions au fur et à mesure que vous en avez besoin pour répondre aux conditions du marché. Printa La couleur demeure constante : Les plates-formes Printa intègrent un système de contrôle des couleurs qui mesure et contrôle la densité, après chaque impression, pendant tout le tirage. Ce système analyse le procédé et mémorise les densités de couleur de la bande, puis règle les touches d'encrage et la vitesse des rouleaux encreurs pour maintenir les valeurs sur leur cible. Le système livre un niveau de qualité incomparable dans l'industrie ainsi qu'une rentabilité accrue même pour les travaux les plus exigeants. Printa offre aussi des fonctions diagnostiques et des invites qui assurent un fonctionnement continu pendant tout le tirage. En effleurant simplement la section appropriée sur l'écran, l'opérateur peut lancer des fonctions de vérification et de réglage. Pour l'imprimeur défenseur d'une qualité sans compromis, le système de contrôle de presse Printa est un investissement pour l'avenir. Équipement LG-200 en option · Modules flexographiques · Sérigraphie rotative STORK · Possibilité de double bande · Barres de retournement · Contrôle automatisé du repérage · Lavage automatisé des groupes · Sécheurs à l'infrarouge · Contrôle de bande · Poste de découpe · Coupeuse en feuilles · Module d'impression Waterless. · Traitement Corona Gamme LF 200/260 | Gamme LG 200 | Gamme
RDP 200 | |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
